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铭尚体育设施有限公司
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环保型塑胶跑道很多施工队都会遇到硅普球场塑胶跑道的施工，整个过程并不复杂，但恐怕只有按照步骤来做才能保证质量。下面，我们一起来看下，硅pu生产厂家—硅PU球场塑胶跑要怎样施工？
1、硅pu生产厂家—施工硅PU球场塑胶跑道，我们还是先对基础以及地面的处理，此步要能够引起学生足够的重视，尤其是企业针对不同水泥作为基础研究地面的话打磨平整是关键，且不能有凹凸的补平的区域才行。
2、硅pu生产厂家—经过磨完成后，现场可以进行酸洗。一般对地面用水渗透，然后根据现场面积大小配制适量的水，然后用水清洗，标记上的水稍后处理。
3、硅pu生产厂家—上一步酸洗后，硅PU高尔夫球场塑料跑道施工场地可能会出现伸缩缝等问题，此时塑料跑道直接填充硅PU材料，终达到平整、无积水的状态。
4、硅pu生产厂家—然后我们开始了硅浦体育场塑料轨道的施工过程。首先，我们从基础涂料开始，等待基础地面被固化，然后直接喷洒在地面上的材料。记得在地面干燥后喷洒材料，否则会影响材料与地面的粘结效果。
5、硅pu生产厂家—然后是弹性层和加强层的工作。弹性层的工艺没有那么复杂，但是要记住，材料混合后铺设的每层厚度不能超过2mm，并且前面的路面要干燥后才能继续作业。所谓的加强层和弹性层的施工方法是一样的，主要是为了让硅普球场的塑胶跑道手感更好。
6、硅pu生产厂家—通过面层及划线工艺的操作了，面层的话我们就将双组份的硅PU材料能够按照一定比例混合好，均匀的铺设到场地的上面一层，然后学生按照设计图纸或规范的线条处理工艺划线等待干燥技术就可以了。
以上是硅pu生产厂家体育场塑料轨道建设技术的布置。事实上，重要的是除了掌握施工的每一步，地基的处理要引起足够的重视。
此外，塑料跑道材料在施工和使用过程中都不能长时间被雨水浸泡，因此建议在夏季遇到高温雨水天气时及时检查现场情况，避免塑料跑道水分蒸发过多，造成严重损坏。
还有，塑料跑道材料毕竟是塑料材料。在高温下，有可能出现严重的软化。此时，需要提醒使用者不要随意抬起塑料跑道的角落，对于出现问题的区域也要及时进行维修。
塑胶跑道生产厂家简单讲一讲如何处理塑胶跑道脱皮脱层现象
塑胶跑道生产厂家：低渗透性塑胶跑道的重要性
透气塑胶跑道，由专业施工机械铺设，控制厚度，用专为运动场地设计的聚氨酯胶粘剂，按控制的份额混合特殊橡胶颗粒，通过专业喷涂机将三元乙丙橡胶颗粒和同色聚氨酯涂层喷涂在橡胶基材上，形成共同结构，使三元乙丙橡胶表层具有正确的粘着摩擦和防滑性能。
表层结构：EPDM表层为单层或双层结构，三元乙丙橡胶颗粒与单组分环保胶混合后，停止施工，特点：弹性适中，弹性好，减震性好，能对发动机的腿部关节起到很好的保养作用，抗滑性强：这种路面抗滑性好，摩擦系数高，抗老化：不受紫外线、臭氧、风雨褪色、粉化，能长期坚持鲜艳色彩，使用寿命长，五十种颜色：可以组合成多种颜色的图案，基础条件：基础要求简单，即使基础可以打得很差，附着力也不错。
环保型塑胶跑道生产厂家：如何处理塑胶跑道脱皮脱层现象?
塑胶跑道使用后，应做好维护，以延长其使用寿命，没有保护，可能会有一定程度的损坏，因此，塑胶跑道制造商也建议对整个塑胶跑道进行维护，塑胶跑道厂家需要做的是对地面进行清洁和平整，同时还要将地面打磨平整，接下来用滚筒或刷子刷一层高渗透防水底漆，可以增加凝结强度，起到防水作用，它是一种复合结构，表面由面漆和环保彩色颗粒组成，底部是由环保颗粒粘结的聚氨酯树脂，基本要求不高，能适应各种气候。
塑胶跑道的使用，配有一定的排水设备，塑胶场地用于运动员训练、比赛和学生体育健身训练，不适用于其他用途，塑胶场地边缘要保护好，不能随意倾斜，如果发现牙齿破损或起泡，要及时通知施工单位进行修复，由于塑胶运动场是经过机械加工的，塑胶跑道的表面厚薄均匀，颜色鲜艳，均匀一致，赛场用线的大小是按照体育比赛的标准来定义的，一次成型，不易褪色磨损，避免了频繁划线的麻烦，为防止塑胶跑道施工厂铺筑后胶面局部起泡、起皮，应严格控制基层的压实度，防止沥青基层嵌挤不实、起皮、脱层，造成附着力差、表面气化、胶面被拉脱，基层密实度不够的地方，可以用钻孔和胶水(橡胶钉)加固。
塑胶跑道生产厂家小编就讲解到这里了，感谢大家的受看，让我们下期再见。
环保型塑胶跑道透气型塑胶跑道其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业要求，弹性好。
1、 透气型塑胶跑道面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，强力耐磨。
2、 不掉粒，面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。
8、 平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。
透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑颗粒摊铺厚度为10毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为3毫米的胶粒.
1、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
2、配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
4、放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。5、黑胶粒底层控制地在9-10mm，施工配比：予巨体∶黑胶粒＝1∶8。异辛酸铅适量，视气温变化而变化，一般为予巨体的千分之二。
6、甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
7、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
8、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改甲乙组配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
9、配料速度要准确、快捷，保证施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，以免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。
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